مبادل حراري أنبوبي حلزوني قابل للفصل

مادة

المواد الاختيارية: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205، التيتانيوم النقي، الزركونيوم، الخ.

تحديد

المواصفات الاختيارية: φ8، φ10، φ12، φ14، φ16، φ19، φ25، إلخ.
التخصيص الدقيق لتباعد الأنابيب وتباعد الطبقات
وفقًا لمتطلبات عملية العميل، يمكننا تخصيص مبادلات الحرارة الأنبوبية المتعرجة بدقة بمسافات مختلفة

مجموعة كاملة من المنتجات

يمكنها إنتاج مبادلات حرارية أنبوبية حلزونية على شكل حرف Y، ومبادلات حرارية أنبوبية حلزونية على شكل حرف L، ومبادلات حرارية أنبوبية حلزونية قابلة للفصل، ومبادلات حرارية أنبوبية حلزونية كبيرة مخصصة. تتراوح مساحة التبادل الحراري للمبادل الحراري الواحد بين 0.1 و1000 قدم مكعب.

معامل نقل الحرارة العالي

تُحسّن حزمة الأنابيب الحلزونية الفريدة تدفق السائل على كلا الجانبين، وتبلغ سعة التبادل الحراري لكل وحدة مساحة ما بين 3 و5 أضعاف سعة المبادلات الحرارية التقليدية. يُحسّن استخدامها كسخان معدل استخدام مصدر الحرارة، كما يُحسّن استخدامها كمكثف معدل استرداد المواد ويوفر تكلفة المبرد. عمر خدمة طويل: تمتص حزمة الأنابيب المرنة في المبادل الحراري الإجهاد والاهتزاز بفعالية، مما يُطيل عمره الافتراضي، ويصل عمره التصميمي إلى 20 عامًا.

ميل منخفض للتلوث

واجهة فريدة على شكل حرف Y، لا توجد زاوية ميتة في المبادل الحراري، يمكن تفريغ كل من جانب الأنبوب وجانب الغلاف بالكامل؛ يقلل تصميم معدل التدفق العالي لجانب الغلاف بشكل فعال من احتمالية التصاق المقياس بسطح أنبوب المبادل الحراري، كما أن ميل المقياس منخفض.

بصمة صغيرة

الهيكل مضغوط، وفي ظل نفس ظروف العمل، يكون الحجم حوالي 1/5 فقط من المبادل الحراري التقليدي، مما يوفر المساحة ويقلل الحمل.

تكلفة تشغيل منخفضة

حالة تسخين البخار، توفر أكثر من 10% من البخار. حالة التكثيف، معدل الاسترداد أعلى بنسبة 1-3%، ودرجة حرارة التكثيف أقل عند استخدام نفس مادة التبريد؛ مما يقلل من استهلاك مادة التبريد منخفضة الحرارة ويوفر تكاليف التشغيل.